今年以來，煉鋼廠緊緊圍繞公司“創(chuàng)新爭優(yōu)年”總定位，堅持以效益為中心，積極推進“三大抓手”工作，立足科技創(chuàng)新、技術進步，解決了大量制約生產(chǎn)經(jīng)營的難題。特別是進入3月份以后，煉鋼廠在保持生產(chǎn)平穩(wěn)運行的良好態(tài)勢基礎上，抓重點帶全局，傳遞壓力落實責任，制定實施了“不斷追求極致高效率、高效益”的新舉措：
一是緊緊圍繞公司奮斗目標組織生產(chǎn)，以廠部、調(diào)度中心為核心，建立組織嚴密、反應迅速的生產(chǎn)管控體系，確保各工序生產(chǎn)步調(diào)一致。同時，打破慣有思維，形成“一爐對一機”的常態(tài)化生產(chǎn)組織模式，精細診斷、精準把控三座轉(zhuǎn)爐爐況，科學制定每座轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)計劃，在保證轉(zhuǎn)爐穩(wěn)定高效運行的前提下，持續(xù)攻關、努力超越，充分釋放產(chǎn)能。在工藝技術改進方面，大力推行縮短冶煉周期、降低出鋼溫度等多項工藝改進措施，開展提高轉(zhuǎn)爐供氧強度、縮短輔助時間、增產(chǎn)降耗專項攻關，創(chuàng)造出更佳的生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)績。
二是多層次、多角度、多方位對主體設備的運行狀況進行全面“體檢”，從數(shù)據(jù)對比分析研判和細化管理入手，時刻關注設備變化細節(jié)。同時，持續(xù)優(yōu)化和改進檢修計劃，提升各生產(chǎn)設備檢修工作效率，做到檢修過程安全、質(zhì)量、工期均達到最佳水平，為設備管理目標實現(xiàn)奠定堅實基礎。
三是強化崗位日常操作管理。通過日統(tǒng)計、周分析、月總結(jié)，及時分析研究各工序生產(chǎn)變化規(guī)律，不斷梳理、摸索和總結(jié)生產(chǎn)操作規(guī)律，持續(xù)優(yōu)化轉(zhuǎn)爐的工藝路線，做好趨勢管理，瞄準問題實質(zhì)和關鍵因素精準發(fā)力，提升操作水平。同時，著力搭建一個扎實、科學的指標競技平臺，采取收入與指標掛靠的新模式，促使全體職工練內(nèi)功、履職責、拼指標，有效調(diào)動了班組全體人員的生產(chǎn)積極性，真正做到了以指標拿錢、以指標論英雄，將壓力和責任傳遞到班組的每個人，助推煉鋼廠經(jīng)濟技術指標穩(wěn)中向好。
四是主動向行業(yè)先進對標找差。認真尋找目前生產(chǎn)瓶頸、短板，科學分析難點，細致找準差距，確定優(yōu)化改進方向，為刷新歷史記錄提供強有力保障。
奮進正當時，砥礪再揚帆。目前，煉鋼廠廣大干部職工情緒飽滿、精神振奮，正向著首季開門紅目標奮力沖刺。
秦皇島泰科科技開發(fā)有限公司（簡稱泰科TECH）是以非標冶金設備設計與開發(fā)、設備制造為主的科技型企業(yè)。
